微球筛选工艺解决方案

设备原理介绍

微球制备过程中振动筛分概述:

在微球制备过程中,振动筛分是实现物料粒度分离的关键步骤,通过振动筛分可以有效分离不同粒径的物料,确保微球的粒度分布符合质量标准。

振动筛的动力机构:振动筛分的动力来源于振动电机，

振动电机通过上下两端不同相位的偏心块产生复合惯性力,此力由振动电机的高速旋转产生,迫使筛机的振动体做圆周运动。

物料的筛分与分离:

筛面上的物料在筛框振动的作用下随筛箱运动,小于筛面尺寸的物料经筛孔落到下层,成为筛下料;大于筛面尺寸的物料经连续跳跃运动后从排料口排出。

设备优势

1 就地清洁

设备生产完成后,拆下筛网进行超声波清洗,通过内置喷淋球对设备内部进行全方位清洗,清洗过程完全符合ASME-BPE的要求,无死角,全覆盖。

设备内部清洁完毕后,安装清洁后的筛网,为下一步的蒸汽灭菌(SIP)做好准备。

2 就地蒸汽

就地清洗完成后,设备各部件安装复位,通过进料口上的蒸汽灭菌管进行在线灭菌。灭菌过程中,出料阀(缸体)保持开启。

3 振动干燥技术

·氮气振动干燥:设备运转时产生的振动与氮气结合,使物料脱离多余水分,达到干燥效果。

·控制与效率 所有干燥过程均可通过控制箱进行调节,操作简便。干燥过程高效,无需中间转移或处理步骤。

·真空和温度控制:将室内的真空度设置为中等,以优化干燥条件。

·均质干燥过程:物料在振动作用下均匀分布在筛网上。

连续的振动筛分和适当温度的氮气共同作用,促进固体颗粒均匀干燥。